儲罐倒裝液壓頂升裝置常見故障及解決辦法

 儲罐倒裝液壓頂升裝置是典型的機電液一體化產品，主要由泵站、控制臺、作業組織組成。泵站包括電動機、軸向柱塞變量泵、油箱等，為儲罐施工液壓頂升裝置供給所需壓力油。裝置的控制全部集中在控制臺上進行，在控制臺的儀表面板上裝有補油壓力表、制動壓力表、控制壓力表等，別的還裝有控制油泵開、停按鈕開關、緊迫停車按鈕等；控制臺的水平面板上裝有控制手柄，控制臺底部裝有緊迫制動腳踏開關。作業組織包括主軸裝置、盤形制動器、指示器、液壓馬達等，通過主軸裝置上滾筒的轉動帶動鋼絲繩收放，然后實現人員、物料的升降。

  一、密封不良導致儲罐施工液壓頂升裝置電機損壞

  1、原因

  液壓提高因為液壓提高電機自身密封不良，加之呈現跑冒滴漏，使電機內部進水或進入其它帶有腐蝕性的液體或氣體，形成一點對地、相間短路或匝間短路現象發生，然后導致電機繞組部分燒壞。

  2、對策

  工藝和機械設備要盡量減少跑冒滴漏現象；檢修時做好電機的每個部位的密封，在螺栓上涂改油脂，在接線盒等處加裝保護罩；對在此環境中運轉的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時要及時進行中修。

  二、繞組部分損壞導致電機損壞

  1、原因

  因為繞組端部較長或部分遭到損害與端蓋或其它附件相磨擦，導致繞組部分燒壞。

  2、對策

  頂升電機在檢修時，剛性物體禁絕碰及繞組，并將轉子抬起，根絕定、轉子鐵芯彼此磨擦。動用明火時，將繞組與明火阻隔并確保有必定距離。電機回裝前要對繞組的無缺進行認真仔細的檢查。

  三、長時刻運轉電機損壞

  1、原因

  因為液壓頂升機長時刻過載或過熱運轉，繞組絕緣老化加快，絕緣薄缺點碳化引起匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組部分焚毀。

  2、對策

  盡量防止電動機過載運轉；確保電動機潔凈并通風散熱良好；防止電動機頻繁發動。

  四、絕緣損壞導致的電機損壞

  1、原因

  儲罐施工液壓頂升裝置電機繞組絕緣受機械振動作用，使繞組呈現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象，損壞效應不斷堆集，熱脹冷縮使繞組遭到磨擦，然后加快了絕緣老化，導致絕緣損壞直到焚毀繞組。

  2、對策

  盡可能防止液壓頂升機械頻繁發動，特別是高壓電機；確保被拖動設備和電機的振動值在規定范圍內。