鏈接倒裝液壓設備的部署步驟

液壓提升的均勻控制，連接倒裝液壓設備的系統的液壓管。使用倒裝液壓設備提升進油系統的油管路，每次提升高度為100mm，然后手動鎖定液壓提升柱，再將油抽入系統的回油管路，重復上述施工，直到罐壁提升到要求的高度，然后關閉所有控制閥。所有控制程序采用手動半自動控制，罐壁焊接采用手工電弧焊。之后進行下一輪面板組裝焊接，重復上述施工，逐一完成每輪面板的組裝焊接。所有附件隨罐壁吊裝安裝，整個罐側體在地面施工，無需高空作業，功能性強。

1、工程機械。

倒裝液壓設備包括:液壓提升設備、液壓控制系統和膨脹環。

2.膨脹環的制造和安裝。膨脹環是倒裝法不可缺少的工具。根據罐壁內徑分段制造，其結構尺寸和選材應符合起吊載荷和運輸條件。每節用螺栓連接成幾節，每節用機械千斤頂脹開，使整個脹圈能緊貼罐壁。膨脹后，將傳力筋板按編號均勻焊接在罐壁上，其位置在提升架滑動支架的兩側。

3.吊裝架的布置吊裝架應均勻布置在罐壁內側，倒裝液壓設備盡可能靠近壁板，以減少吊裝架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)放置在油箱外部，每個千斤頂油缸的進、回油嘴通過高壓膠管連接。每個提升架的穩定性影響整個罐體提升的穩定性，垂直穩定固定。當用兩根額外的撐桿加固時，可增加一根連接在徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈放射狀連接。這種布置既能使單個提升架具有足夠的剛度，又能使所有提升架形成一個封閉系統，從而提高系統的穩定性。

4.倒裝液壓設備的安裝和定位。液壓提升設備可以單獨安裝和定位。當所有油路連接好后，讓千斤頂處于松動狀態，進行2~3次全過程試驗(不加壓)，然后進行額定油壓試驗，觀察各油路系統有無泄漏等異?，F象，檢查液壓控制柜工作是否正常。然后，進行空載試驗，檢查千斤頂的往復運動、升降桿的步進動作和斷裂卡盤的夾緊性能。如果發現異常，就要調整。

正常后，即可將吊架底板焊接到罐體底板上。倒裝液壓設備的安裝定位完成。拱頂罐第二層壁板縱向焊縫焊接好后，即可進行吊裝工作。