使用儲罐液壓設備的施工步驟

倒裝法施工過程中，由于風的影響，儲槽正面氣流速度較低，儲罐液壓設備槽兩側氣流速度增大，在槽后形成一定的回流區，速度減小。外壁在60左右范圍內為正壓，其他部位為負壓。罐內壁為負壓，但小于外界風壓。其整體上的總風荷載就是風速的方向。由于罐壁的重力分量和側向風荷載，活塞桿擠壓缸體內的導向套，導致液壓缸導向套的應力值較大，穩定系數較小。因此，施工過程中應保證液壓缸導向套組件的穩定。

儲罐液壓設備的應力先隨風速的增大而減小，風速超過一定值后，再隨風速的增大而迅速增大。后駐點液壓缸的應力變化比前駐點液壓缸平緩，但其應力值較大。因此，在儲罐安裝過程中，應始終監控這兩點附近的液壓提升裝置的穩定性能。

當風速增大時，液版的缸頂位移也迅速增大，對施工時罐壁的焊接會產生很大的影響。建議在施工時沿池壁圓周對稱均勻布置抗風撐桿，以減少池壁的位移。

頂層(首層)墻板宜倒裝施工。儲罐液壓設備在吊車的配合下，按照排列好的墻板順序將墻板吊裝到位，邊吊裝邊點焊縱向接頭(留一個有安裝余量的縱向接頭作為活接頭，不點焊)。對口間隙應符合設計要求。本層墻板全部吊裝完成后，沿內側焊縫自上而下每隔500mm左右點焊一塊弧形板。偏移量應滿足裝配的質量要求。壁板縱縫應先焊外側，清根后再焊內側。除活動接縫外的所有縱向接縫焊接后，應使用直尺測量面板的周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加上一圈的焊接收縮量，加上頂邊角鋼的焊接收縮量和下環縫的焊接收縮量。

壁板和罐頂安裝吊起后，即可安裝焊接壁板。儲罐液壓設備方法同一層墻板，留兩個接頭，不焊接。吊裝二層壁板時，在罐內組裝安裝膨脹環，吊裝前調整液壓提升設備。

當提升高度相差較大時，通過針閥關閉其他千斤頂，單獨提升下部千斤頂，達到相應高度時停止提升。直到一層墻板的下緣略高于第二層墻板的上緣10~20mm，同時在下層墻板的外側交錯點焊限位擋板，使上下兩層墻板對接。為了保證間隙均勻，應在環縫之間加墊板。墊板應與設計要求的對口間隙相同。當間隙不合適時，可用起重機調整環縫間隙。方法是根據間隙的大小逐一調整，直到符合要求。應進行縱縫內焊和環縫焊接，并按設計要求檢查墻板的幾何尺寸和焊縫質量。

檢查合格后，儲罐液壓設備按照上述方法和步驟安裝吊裝第三塊墻板和第四塊墻板，一塊墻板安裝吊裝完畢。一層壁板的縱縫和上環縫焊接完成后，落下膨脹環與底部連接，啟動卷揚機將罐體提升50~100mm，取下墊塊，在底部壁板安裝線外設置擋板，將壁板調整到位。